凈化工作臺(tái)用途:廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、醫(yī)學(xué)科學(xué)實(shí)驗(yàn)、光學(xué)、電子、無菌室實(shí)驗(yàn)、無菌微生物檢驗(yàn)、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門。也可連接成裝配生產(chǎn)線具有低噪聲、可移動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)。它是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強(qiáng)的空氣凈化設(shè)備,它的使用對改善工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果。
1、根據(jù)氣流的方向分為垂直流超凈工作臺(tái)和水平流超凈工作臺(tái)垂直流工作臺(tái)多用在醫(yī)藥工程這樣人的身體健康水平流工作臺(tái)多用在電子行業(yè)。
2、根據(jù)操作結(jié)構(gòu)分為單邊操作及雙邊操作兩種形式。
3、根據(jù)其用途又可分為普通超凈工作臺(tái)和生物(醫(yī)藥)超凈工作臺(tái)。
4、根據(jù)操作人員數(shù)上分為單人超凈臺(tái)和雙人超凈臺(tái)
5、根據(jù)結(jié)構(gòu)上分為下吸風(fēng)和上吸風(fēng)兩種。
6、根據(jù)送風(fēng)又分為水平送風(fēng)與垂直送
(1)接通電源。將電源插入插座,并打開整個(gè)超凈工作臺(tái)的總開關(guān)后,可以看到按鈕面板個(gè)電源指示燈亮,表示電源處于接通狀態(tài)。(通常,實(shí)驗(yàn)室的超凈工作臺(tái)總電源開關(guān)一直是處于打開狀態(tài))。
(2)清理臺(tái)面,拉下防塵玻璃擋板,紫外殺菌。若超凈工作臺(tái)內(nèi)堆放有與本實(shí)驗(yàn)無關(guān)的物品,可先移出,用酒精棉球清潔臺(tái)面后可預(yù)先放入實(shí)驗(yàn)相關(guān)的且能以紫外照射的材料進(jìn)行紫外滅菌。拉下工作臺(tái)前面的玻璃擋板,并關(guān)嚴(yán)。找到按鍵板,按下標(biāo)有“殺菌”字樣的按鈕即可開啟紫外燈管(再次按下該按鈕則會(huì)閉紫外燈)進(jìn)行殺菌,一般照射30min即可。
【注意】可將操作臺(tái)面大致分為廢物回收區(qū)、物品放置區(qū)和操作區(qū)。操作區(qū)內(nèi)盡量不要堆放物品;不要在殺菌的同時(shí)開啟風(fēng)機(jī)。
(3)開啟風(fēng)機(jī)和照明系統(tǒng),開始實(shí)驗(yàn)。紫外殺菌結(jié)束前應(yīng)先開啟風(fēng)機(jī),再關(guān)閉紫外燈,zui后掀起玻璃擋板開始實(shí)驗(yàn)。按鈕板面上面標(biāo)記“開啟/停止”字樣的按鈕是風(fēng)機(jī)的開啟和關(guān)閉的按鈕。正常情況下,風(fēng)機(jī)的zui低檔在出廠時(shí)候已經(jīng)滿足風(fēng)速要求。使用時(shí)可多次按下“風(fēng)量調(diào)節(jié)”按鈕選擇需要的風(fēng)速大小。按動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)按鈕后,風(fēng)速的變化為:“低→高→低”的不斷循環(huán),并且有相應(yīng)的燈指示風(fēng)量狀態(tài)。標(biāo)有“照明”字樣的按鈕是超凈工作臺(tái)內(nèi)照明燈的開關(guān),可根據(jù)需要開啟。
【注意】①試驗(yàn)操作時(shí)候盡量避免快速且大幅度移動(dòng),以減少對超凈工作臺(tái)內(nèi)氣流的擾亂,避免外界細(xì)菌進(jìn)入。②有的超凈臺(tái)同時(shí)具有正壓和負(fù)壓系統(tǒng),一般情況下使用正壓系統(tǒng);當(dāng)試驗(yàn)的試劑可能有氣體逸出,對人員造成刺激性傷害時(shí)候,可使用負(fù)壓風(fēng)道系統(tǒng),使所有的氣體只在超凈臺(tái)內(nèi)部循環(huán)。
(4)結(jié)束試驗(yàn),清理臺(tái)面,關(guān)閉風(fēng)機(jī),拉下防塵玻璃擋板。試驗(yàn)后,清理臺(tái)面廢棄物后,用酒精棉球擦拭臺(tái)面。關(guān)閉風(fēng)機(jī)后拉下防塵玻璃擋板。若下面還有試驗(yàn),可打開紫外燈,為接下來再次使用做好準(zhǔn)備。
維修保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1禁止用蒸汽消毒。
2定期進(jìn)行性能檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修。
3工作臺(tái)使用一段時(shí)間后(預(yù)過濾器3—6個(gè)月,過濾器1—2年或更長),隨過濾器上容塵量的增加,操作區(qū)氣流速度逐步降低,當(dāng)滿足不了使用要求時(shí),應(yīng)取出預(yù)過濾器,將泡沫塑料拆下,用洗滌劑沖洗干凈,晾干后再裝入框體內(nèi)使用,如附用沖洗不凈的油
污或破損的應(yīng)予更換。
4沖洗后更換預(yù)過濾器后,如氣流速度仍不增加,應(yīng)考慮過濾器。
5更換時(shí),新過濾器應(yīng)仔細(xì)檢查,外部是否損傷,如損傷應(yīng)經(jīng)性能測定后方能使用。
6為防止未經(jīng)過濾器過濾的空氣線操作區(qū)泄露,在過濾器的出風(fēng)口端應(yīng)貼上寬15mm,厚6—8mm,長度為過濾器長度相等的乳膠海綿墊。
7打開后蓋板,取出舊過濾器后,更換新的過濾器時(shí),應(yīng)注意:A波紋板方向應(yīng)垂直于四角架。B用緊定螺母壓緊時(shí),力求過濾器四周邊框與密封架壓力均勻,以防單邊壓緊而造成泄漏。C操作時(shí)必須十分細(xì)致,以防碰擊過濾器濾紙
而造成破損。
8蓋上后蓋板檢查:漏隙檢查,在吸風(fēng)口處燃芭蘭香,開啟風(fēng)機(jī),用濁度計(jì)或粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行掃描,如發(fā)現(xiàn)漏隙應(yīng)反復(fù)調(diào)整過濾器位置,如仍有泄漏可用南大701膠堵塞,直至無泄漏為止。